Maszyna do formowania profili C/Z, automatyczna wymiana, szybka zmiana, wymienna
Szybki szczegół:
- Grubość: 1,5 mm-3,0 mm
- Materiał: blachy GI, 245 MPa
- Sposób cięcia: cięcie na stop
- Tolerancja cięcia: ±1 mm
Zastosowanie:
Obecnie istnieją maszyny do formowania profili C/Z, które automatycznie i szybko zmieniają rozmiary profili stalowych C i Z (więcej na temat wymiennych maszyn do formowania profili C/Z).
W porównaniu do tradycyjnych maszyn do formowania profili C/Z, maszyna wymienna może pracować znacznie wydajniej, ponieważ produkcja profili stalowych Z o innym rozmiarze zajmuje co najwyżej 10 minut. Zazwyczaj maszyna do formowania profili stalowych w kształcie litery Z składa się z ręcznej rozwijarki, prowadnicy z urządzeniem poziomującym, hydraulicznych narzędzi do wykrawania, części formującej, hydraulicznego cięcia, systemu napędowego, szafy sterowniczej PLC, pompy oleju hydraulicznego i stołów wyjściowych.
Lista maszyn:
- Hydrauliczna rozwijarka
- Urządzenie wstępnego poziomowania
- Hydrauliczne urządzenie wstępnego wykrawania
- Maszyna do formowania z automatyczną zmianą rozmiaru
- Hydrauliczne urządzenie do cięcia końcowego
- Stół wyjściowy
- Systemy sterowania PLC
Opis/Szczegóły parametrów technicznych kompletnej linii:
- Rozwijarka hydrauliczna 5TX600mm lub rozwijarka ręczna
Bez zasilania; Nośność = maks. 5 ton
System hydrauliczny do rozszerzania otworu wewnętrznego zwoju, silnik pompy: 3 kW
Średnica wewnętrzna zwoju = 510+/-30 mm
Szerokość zwoju = maks. 600 mm
Obrót trzpienia: typ przeciągowy
- Urządzenie wstępnego poziomowania
Urządzenie wstępnego poziomowania z 4 wałkami nad 3 wałkami do usuwania zwoju
Współdzielenie tego samego silnika z maszyną formującą
- Hydrauliczne urządzenie wstępnego wykrawania/wstępnego cięcia
Współdzielenie tej samej grupy hydraulicznej z cięciem końcowym
Urządzenie wstępnego cięcia do cięcia pierwszego/końcowego arkusza zwoju
Do wykrawania otworów poniżej
- Pojedyncze otwory podłużne lub okrągłe na środniku
- Podwójne otwory podłużne lub okrągłe na środniku
- Pojedyncze otwory podłużne lub okrągłe na każdej stronie kołnierza
- Szczegóły maszyny do formowania poniżej w tabeli:
| Odpowiedni materiał do formowania |
stal galwanizowana |
| Grubość |
1,5-3,0 mm |
| Konstrukcja ramy nośnej |
Konstrukcja stojakowa |
| Etapy formowania |
15 etapów |
| Materiał rolek |
Cr12, obróbka cieplna |
| Średnica wałów |
Φ75 mm |
| Moc silnika głównego |
22 kW |
| Prędkość produkcji |
12 m/min |
| Standard napięcia elektrycznego |
380 V/50 Hz/3 fazy lub na życzenie |
| Główny kolor malowania maszyny |
RAL 5015 (niebieski) lub na życzenie |
- Hydrauliczne urządzenie do cięcia końcowego
Grupa hydrauliczna: 11 kW
Konstrukcja cięcia na stop
Po cięciu występuje odpad
Wszystkie rozmiary współdzielą tę samą grupę hydrauliczną
Materiał tnący: Cr12, obróbka cieplna
Automatyczne sterowanie ilością i długością cięcia
Połączony z: PLC marki Siemens i ekranem dotykowym
Falownik marki Schneider, enkoder Omron itp.
Tolerancja cięcia na długość ≤±1 mm
Napięcie sterowania 24 V
- Stojak na produkt o długości 4 metry, typ walcowany
Rysunek profilu/Układ/Zdjęcia referencyjne wyposażenia:
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!