Kontrola klienta maszyny do formowania rolek metalowych 960

Inne filmy
December 05, 2025
Krótko: W tym filmie szczegółowo przyglądamy się specyfikacjom i ich znaczeniu w praktyce podczas kontroli klienta maszyny do formowania rolek YX54-321-960. Zobaczysz maszynę w pracy, będziesz obserwować proces formowania rolek kompozytowych metalowych paneli pokładowych o wysokości 54 mm i dowiesz się, w jaki sposób jej funkcje, takie jak hydrauliczny system cięcia i sterowanie PLC, zapewniają precyzję i wydajność w zastosowaniach w konstrukcjach stalowych.
Powiązane cechy produktu:
  • Tworzy kompozytowe metalowe panele pokładowe o wysokości 54 mm z blachy ocynkowanej lub aluminiowo-cynkowej o grubości 0,8–1,2 mm.
  • Obsługuje cewki wejściowe o szerokości 1219 mm lub 1250 mm, tworząc panele o efektywnej szerokości 960 mm.
  • Działa z prędkością formowania rolek 12-15 metrów na minutę, zapewniając stałą wydajność produkcyjną.
  • Wykorzystuje 26-stanowiskowy system formowania rolek z obrabianymi CNC, twardymi, chromowanymi rolkami zapewniającymi trwałość.
  • Posiada hydrauliczny system cięcia napędzany silnikiem o mocy 5,5 kW, zapewniający precyzyjne cięcie z tolerancją ± 1 mm.
  • Wyposażony w sterownik PLC firmy Siemens i system sterowania za pomocą ekranu dotykowego, zapewniający zautomatyzowane i dokładne cięcie na długość.
  • Zaprojektowane do różnych zastosowań w konstrukcjach stalowych, w tym w stropach kompozytowych, dachach i pomostach mostowych.
  • Obsługuje kręgi o masie do 10 ton za pomocą rozwijacza hydraulicznego, co zapewnia efektywną obsługę materiału.
Pytania:
  • Jakie materiały i grubości może obrabiać maszyna YX54-321-960?
    Maszyna przeznaczona jest do obróbki blach stalowych ocynkowanych (G350-550) lub alucynkowych w zakresie grubości od 0,8mm do 1,2mm.
  • Jakie jest główne zastosowanie paneli tarasowych produkowanych przez tę maszynę?
    Panele są stosowane w różnych zastosowaniach w konstrukcjach stalowych, w tym w kompozytowych pomostach metalowych, które łączą się z betonem na podłogi, stalowych pokryciach dachowych budynków oraz jako pokrycia konstrukcyjne przy budowie i renowacji mostów.
  • W jaki sposób kontrolowana jest precyzja cięcia i automatyzacja na tej linii do formowania rolek?
    Precyzyjne cięcie osiąga się dzięki hydraulicznemu zespołowi tnącemu i systemowi sterowania PLC firmy Siemens z enkoderem, co zapewnia tolerancję cięcia na długość w granicach ± ​​1 mm w celu zapewnienia spójnej produkcji paneli.
Powiązane wideo